摩擦副端面处于边界润滑状态工作，相对于干摩擦来说，边界摩擦具有较低的摩擦系数，能有效的减少端面磨损、延长使用寿命。 
       在边界润滑状态中，做为润滑剂的密封介质的极性分子吸附在摩擦副端面上所形成的边界膜叫做吸附膜。而对于含有硫、磷、氯等元素的密封介质还会和摩擦表面起化学反应，生成一层边界膜，叫做化学反应膜。 
       边界润滑下摩擦副端面的摩擦系数主要取决于摩擦表面的性质和边界膜的结构形式。其影响摩擦系数的主要因素有： 
       (1)吸附膜中极性分子的结构明显地影响吸附膜的摩擦状态。在一般情况下，摩擦系数随极性分子链长的增加而下降，并趋于某一个定值。 
       通常极性分子的链长决定于分子中的碳原子数，因此，当极性分子中的碳原子数增加时，摩擦系数下降，直到某一个值。图1为物理吸附膜极性分子链中的碳原子数对摩擦系数f的影响，表2给出脂肪酸族内极性分子链中的碳原予数对摩擦系数的影响。

图1 物理吸附膜极性分子链中的碳原子数对摩擦系数的影响

1——脂肪胺  2——脂肪酸  3——脂肪醇

表2 脂肪酸族内极性分子链中的碳原子数对摩擦系数的影响

脂肪酸族	碳原子数	摩擦系数	润滑效果
辛酸	8	0.16	不稳定
十二烷酸	12	0.080	稳定
十六烷酸	16	0.065	稳定
硬脂酸	18	0.062	稳定

       (2)各种不同的极性分子在摩擦副端面的吸附量都有一个大值，这个大值叫饱和吸附量。此时，摩擦系数保持稳定的低值。极性分子的吸附量随极性分子在基液中的浓度增大而增加，在一定浓度达到大吸附量。 
       (3)边界润滑的摩擦系数要低，还必须保证边界膜具有一定的层数。 
       (4)密封端面上当有脂肪酸起化学吸附形成皂膜时，在保持低于这种皂膜的临界温度时具有稳定而低的摩擦系数。 
       (5)温度对边界膜摩擦系数的影响如图3所示。 

       图中曲线I为脂肪酸在临界温度以下摩擦系数不随温度而变，超过临界温度，摩擦系数急骤上升。曲线Ⅱ为含有硫，磷、氯等元素的极压添加剂的润滑油，化学反应前摩擦系数较高，达到反应温度以后，摩擦系数能保持稳定的低值。曲线Ⅲ为脂肪酸与极压添加剂的混合物。在低温和高温区都能保持稳定的低摩擦系数。Ⅳ为石腊油，摩擦系数随温度升高而增加。 
       (6)在稳定而平滑的摩擦状态下，端面摩擦系数不受速度的影响。在速度很低的情况下，即在静摩擦向动摩擦过渡的速度范围内，吸附膜的摩擦系数随速度增加而下降，化学反应膜的摩擦系数随速度增加而增大，如图4所示。